Smt貼片如何通過器件環節來提升效率?
在靖邦,或者像我們一樣的smt貼片加工廠對于如何有效的提升生產效率是非常重視的。因為如果我們存在交期延誤或者效率低下的可能就會引發客戶的不良反應,并最終...
在靖邦,或者像我們一樣的smt貼片加工廠對于如何有效的提升生產效率是非常重視的。因為如果我們存在交期延誤或者效率低下的可能就會引發客戶的不良反應,并最終使我們自身受到非常嚴重的損失。
那么在smt貼片中如何高效的進行呢?今天作為從業者,我想從我們日常的實踐中為大家解析一二。使大家能夠通過相關的了解對自身所選擇的供應商是否有效的開展了工作做一個評估。要分析一件問題的時候主要是抓主要矛盾。這樣展開來講我們來分析一下吧:

元器件
元器件渠道是首先要去維護的。作為pcba工廠元器件的渠道是否有保障是考核的一個核心要素。首先渠道的貨源是否穩定,決定了我們能否進行貼片加工環節的工作。
其次是當元器件進來之后我們能否快速的進行元器件入庫和檢驗。元器件的檢驗有人工目檢和機器全檢兩種。
當我們檢驗完之后進入我們的恒溫恒濕的倉庫中進行保存,很多工廠已經在使用大數據智慧倉儲管理系統,在成千種物料入倉之后可以進行快速的定位取用。
最后,就是我們針對元器件不良有何應急舉措,這里首先是針對來料不良的問題進行的分析,分析之后三方的處理機制是否健全(工廠、供應商、客戶),這其實是很多加工廠比較薄弱的一個環節,就是出現問題大家很混亂,沒有人主導,不知道如何處理,導致問題一拖再拖,最后成為失去客戶信任的導火索。
以上其實是4點就是如果通過元器件這個環節來提升效率所主要面臨的問題??偨Y來講就是渠道是否可靠,相關設備是否有配備,大數據管理是否導入,問題處理機制是否建立健全等等。