在PCB貼片加工中,有一道工序有時候是很讓人厭煩的,那就是切板邊。為什么在PCB制造中要設計板邊這個類似于浪費材料的東西呢?
在最開始進入smt貼片廠家中我也非常的不理解,因為這個東西你板子昨晚了還要多加一道工序,量大的話還要購置去板邊的設備。后來smt貼片加工生產線上的技術員跟我講解到,它的作用最主要的是一個輔
助的作用。因為現在SMT廠配備的都是自動化的生產線,相互之間的傳動主要是皮帶與鏈條來發揮作用,板邊就是承擔運送過程中的磨損、和摩擦等用處。
其實這就有點舍己為人的意味在里面了,如果沒有這個板邊肯呢個受到摩擦的就是PCB焊盤、以及焊接完成后電路板上的元器件。因為皮帶與鏈條的轉動必須要有摩擦力與被摩擦物。
另外,PCB的板邊另外的一個用途就是在PCBA加工完成之后測試的時候需要對板子進行定位,或者是設計治具孔,以免針床和測試點跑位。這就相當于是坐標,避免了因為PCB板本身的體積問題而無法設
置定位光學點的窘境,給了設計一個冗余的空間,以此來達到便利感應器偵測的目的。
雖然它有很多的好處,能夠給予我們加工時候非常大的便捷,但是在最后進行處理時,很多工廠都選擇粗魯的對待它們。徒手“掰”。
但是做為一個以質量為中心來考慮的角度上。衷心的建議是不要用手來掰板邊,最好的是使用機器設備,以此來降低人為折板邊所產生的應力,以及因此對電路板焊接緊固件造成的影響。